Popis produktov
Molybdénové prepichovacie tŕne s vysokou hustotou
Molybdénové prepichovacie tŕne sa používajú na prepichovanie bezšvíkových rúr z nehrdzavejúcej, legovanej ocele a vysokoteplotných zliatin atď.
Density >9.8g/cm3 ( molybdenum alloy one, density>9,3 g/cm3)
Typ a Veľkosť
stôl 1
|
Prvky |
obsah (%) |
|
|
Mo |
( Pozri poznámku ) |
|
|
Ti |
1.0 ˜ 2.0 |
|
|
Zr |
0.1 ˜ 2.0 |
|
|
C |
0.1 ˜ 0.5 |
|
|
Chemické prvky / nie viac ako |
Fe |
0.0060 |
|
Ni |
0.0030 |
|
|
Al |
0.0020 |
|
|
Si |
0.0030 |
|
|
Ca |
0.0020 |
|
|
Mg |
0.0020 |
|
|
P |
0.0010 |
|
Tabuľka 2
|
Priemer |
Tolerancia priemeru |
Dĺžka |
Tolerancia dĺžky |
Typ polotovaru |
|
20-40 mm |
0 až +2 mm |
60-80 mm |
0 až +3 mm |
Typ |
|
45-55 mm |
0 až +2 mm |
80-110 mm |
0 až +3 mm |
Typ |
|
60-80 mm |
0 až +3 mm |
160-200 mm |
0 až +4 mm |
typ B |
|
85-100 mm |
0 až +4 mm |
180-260 mm |
0 až +5 mm |
typ B |
|
110-150 mm |
0 až +5 mm |
200-300 mm |
0 až +6 mm |
typ B |
|
160-250 mm |
0 až +6 mm |
280-350 mm |
0 až +8 mm |
typ B |
Tipy: Špecifikácia priemeru produktu: Φ 20-300 mm a môže byť špeciálne spracovaná podľa požiadaviek výkresu.
Aplikácie
Používa sa hlavne na perforovanie bezšvíkových oceľových rúr, ako je nehrdzavejúca oceľ, spájkovaná oceľ, ložisková oceľ a vysokoteplotná legovaná oceľ.
Remeselná zručnosť
1. Surovina: Vychádzame zo surovín, vyberáme vysokokvalitné suroviny, čo je veľmi dôležité v stabilite a konzistencii produktov. Identifikujte rôzne značky surovín a označte číslo šarže. A každá šarža surovín musí byť odobratá, kontrolovaná a archivovaná. Zabezpečte sledovateľnosť každého hotového výrobku a neustále zlepšovajte kvalitu výrobku.
2. Prášok: Riadenie procesu mletia je veľmi presné, s niekoľkými veľkými mixérmi a vibračnými plošinami, aby sa zabezpečilo, že materiály v procese rozdrvenia a miešania môžu byť úplne premiešané a rovnomerne rozložené, aby sa zabezpečila konzistencia vnútornej organizácie Produkty.
3. Lisovanie: V procese zhutňovania prášku je prášok lisovaný izostatickým lisovacím zariadením, aby bola jeho vnútorná štruktúra jednotná a hustá. Máme veľmi dokonalú dávkovú formu a tiež izostatické lisovacie zariadenie na splnenie výroby ultra veľkých sérií výrobkov.
4. Spekanie: V práškovej metalurgii sa kovový prášok po vytvorení izostatického lisovania zahrieva na teplotu nižšiu, ako je teplota topenia hlavných komponentov, aby sa častice spojili, aby sa zlepšil výkon výrobkov, ktoré sa nazýva spekanie. Po vytvorení prášku je husté teleso získané spekaním druh polykryštalického materiálu. Proces spekania priamo ovplyvňuje veľkosť zŕn, veľkosť pórov a tvar a distribúciu hraníc zŕn v mikroštruktúre, čo je základný proces práškovej metalurgie.
5. Kovanie: Proces kovania môže spôsobiť, že materiál získa vyššiu hustotu, lepšie mechanické vlastnosti a zohráva úlohu pri spevňovaní povrchu. Presná kontrola rýchlosti spracovania a teploty kovania volfrámových a molybdénových materiálov je dôležitým faktorom pre vynikajúci výkon We volfrámových a molybdénových materiálov. Spôsob spracovania pomocou kovacieho stroja na vyvíjanie tlaku na kovový polotovar, aby sa plasticky deformoval, aby sa získal výkovok s určitými mechanickými vlastnosťami, určitým tvarom a veľkosťou.
6. Valcovanie: Proces valcovania spôsobuje, že kovový materiál vytvára nepretržitú plastickú deformáciu pod tlakom rotujúceho valca a získava požadovaný tvar a vlastnosti prierezu. S pokročilou technológiou a zariadením valcovania volfrámu a molybdénu za studena a za tepla, od polotovaru volfrámu a molybdénového kovu až po výrobu volfrámovej a molybdénovej fólie, vám garantujeme pokročilejšiu výrobnú technológiu a vynikajúce vlastnosti kovu.
7. Tepelné spracovanie: Po procese kovania a valcovania sa materiál podrobí procesu tepelného spracovania, aby sa úplne eliminovalo vnútorné štrukturálne napätie materiálu, aby sa zlepšil výkon materiálu a aby sa materiál uľahčil na následné obrábanie. Máme desiatky vákuových pecí a vodíkových pecí na tepelné spracovanie, aby sme uspokojili rýchle dodávky objednávok hromadnej výroby.
8. Obrábanie: náš materiál prešiel kompletným tepelným spracovaním, a potom spracovaný do rôznych prispôsobených veľkostí obrábacím zariadením, ako je sústruženie, frézovanie, rezanie, brúsenie atď., a zabezpečuje, že vnútorná organizácia volfrámových a molybdénových materiálov je tesná, stres -bez a bez dier, čo môže uspokojiť potreby zákazníkov.
9. Zabezpečenie kvality: Kontrola a kontrola kvality sa bude vykonávať zo surovín pre každý krok výroby, aby sa neustále zabezpečovala kvalita každého produktu. Zároveň sa pri dodávaní hotových výrobkov zo skladu jeden po druhom testuje vzhľad, veľkosť a vnútorná organizácia materiálov. Preto je stabilita a konzistencia produktov obzvlášť dôležitá.
Populárne Tagy: molybdénový tŕň na prepichovanie bezšvíkových rúr, Čína dodávatelia molybdénových tŕňov na prepichovanie bezšvíkových rúr, továreň
