Zirkónium a zliatiny
O nás
Yitech sa zaoberá najmä výrobou a predajom volfrámových zliatin, molybdénových zliatin, karbidu volfrámu, PVD/CVD naprašovacích terčov, titánových zliatin, zirkónu, irídia, berýlia, stelitových zliatin a výrobkov z kovov vzácnych zemín.
prečo si vybrať nás
Konkurenčné ceny
Ponúkame konkurenčné ceny za naše služby bez kompromisov v oblasti kvality. Naše ceny sú transparentné a neveríme v skryté poplatky alebo poplatky.
Zabezpečenie kvality
Máme zavedený prísny proces zabezpečenia kvality, aby sme zabezpečili, že všetky naše služby budú spĺňať najvyššie štandardy kvality. Náš tím kvalitných analytikov dôkladne preverí každý projekt pred jeho doručením klientovi.
Najlepšie po servise
Zabezpečte odbornú inštaláciu a zaškolenie. Podrobný návod na obsluhu a video pre inštaláciu zákazníkom. Akékoľvek problémy budú vyriešené do 24 hodín. Rozbité diely budú počas záručnej doby zaslané zákazníkovi letecky.
Služby prispôsobenia
Chápeme, že požiadavky každého zákazníka sú jedinečné, a preto poskytujeme služby prispôsobenia. Sme veľmi radi, že úzko spolupracujeme so zákazníkmi, rozumieme ich špecifickým potrebám a podľa toho poskytujeme riešenia na mieru.
-
![Prispôsobená rúrka zo zirkónovej zliatiny]()
Prispôsobená rúrka zo zirkónovej zliatinyPotrubie zo zirkónovej zliatiny na mieru je možné presne vyrobiť podľa veľkosti, triedy a procesu, pričom ponúkajú tenké, rovnomerné steny a odolnosť voči korózii a vysokej-teploty. Je navrhnutý...Viac -
![Zirkónová katóda]()
Zirkónová katódaZirkónová katóda je elektródová tyč vyrobená z -zirkónia vysokej čistoty. Je odolný proti korózii,-nekontaminuje-a má dlhú životnosť počas elektrolýzy alebo elektrochemických procesov. Široko sa...Viac -
![99,9% zirkónová fólia]()
99,9% zirkónová fólia99,9 % zirkónová fólia, ultra-tenký strieborný lesklý kovový plech, hrúbka 0,025–0,3 mm, šírka rezu, odolný voči kyselinám, zásadám a vysokým teplotám, vo vákuovom vrecúšku a vlhkosti-, vrátane...Viac -
![Zirkónový zvárací drôt]()
Zirkónový zvárací drôtZirkónový zvárací drôt je lesklý strieborný kovový drôt s priemermi od 1,6 do 2,4 mm, každý s dĺžkou 914 mm, a je vo vákuovom -vrecku-balení odolným voči vlhkosti. Ponúka stabilné zváranie bez...Viac -
![R60702 Zirkónová trubica]()
R60702 Zirkónová trubicaZirkónové trubice R60702, vyrobené z priemyselného-čistého zirkónu, majú žiarivo striebornú-bielu povrchovú úpravu. Dostupné vo vonkajších priemeroch od 6 do 219 mm, hrúbkach stien od 0,5 do 15 mm...Viac -
![Zirkónový drôt TIG]()
Zirkónový drôt TIGZirkónový drôt TIG je tenký strieborný-sivý kovový drôt s voliteľným priemerom 1,0 – 3,2 mm. Povrch je čistý a bez oleja-a drôt sa podáva hladko bez zaseknutia pištole. Má stabilný oblúk, malý...Viac -
![Zr705 okrúhla zirkónová tyč]()
Zr705 okrúhla zirkónová tyčOkrúhla zirkónová tyč Zr705 je vysokovýkonná-kovová tyč zirkónia s vynikajúcou odolnosťou proti korózii a vysokou pevnosťou, vhodná pre rôzne priemyselné aplikácie.Viac -
![R60702 Čistá okrúhla zirkónová tyč]()
R60702 Čistá okrúhla zirkónová tyčR60702 Pure Round Zirconium Bar je vysoko-zirkónová kovová tyč s vynikajúcou odolnosťou proti korózii a dobrými mechanickými vlastnosťami, ktorá sa široko používa v priemyselných a vedeckých...Viac -
![Vysoko kvalitná Zr 702 zirkónová tyč]()
Vysoko kvalitná Zr 702 zirkónová tyčVysokokvalitná zirkónová tyč Zr 702 je vysokovýkonná-kovová tyč zirkónia s vynikajúcou odolnosťou proti korózii a vysokou pevnosťou, vhodná pre rôzne priemyselné aplikácie.Viac -
![Vysoko kvalitná zirkónová tyč R60705]()
Vysoko kvalitná zirkónová tyč R60705Vysokokvalitná zirkónová tyč R60705 je vysokovýkonná zirkónová kovová tyč, ktorá spĺňa špecifické normy a používa sa najmä v priemyselných aplikáciách, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť proti korózii...Viac -
![Kovaná zirkónová tyčinka vysokej čistoty]()
Kovaná zirkónová tyčinka vysokej čistotyKovaná zirkónová tyč s vysokou čistotou je kovová tyč z -zirkónia vysokej čistoty vyrobená procesom kovania, ktorá má vynikajúce mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii.Viac -
![Zirkónová tyč ASTM B351]()
Zirkónová tyč ASTM B351ASTM B351 Zirconium Bar je vysokokvalitná-kovová tyč, ktorá spĺňa štandardy Americkej spoločnosti pre testovanie a materiály (ASTM) a používa sa hlavne v priemysle a vedeckom výskume.Viac
Čo je Zirconium 702 Rod
Zirkónové tyče sú zliatinové rúrkové materiály vyrobené z kovového volfrámu a iných kovov. Kvôli dobrému jadrovému výkonu a odolnosti zirkónu proti korózii sa zirkónové tyče často používajú v komponentoch jadrového paliva a vnútorných konštrukciách vodou chladených reaktorov a sú dôležitými jadrovými materiálmi. Zirkónové tyče sa používajú hlavne na výrobu chemických zariadení.
Zirkónová tyč je špeciálne navrhnutá tak, aby poskytovala vysoký výkon v náročných priemyselných odvetviach, ako je letecký, lekársky a chemický priemysel. Prút vyrobený z čistého zirkónia sa pýši dĺžkou 500 mm a priemerom 12,7 mm, čo sľubuje všestrannosť a spoľahlivosť pre množstvo použití. Jeho vynikajúca pevnosť, vynikajúca stabilita a odolnosť proti korózii a opotrebovaniu z neho robia obľúbenú voľbu mnohých profesionálov.
Vynikajúce vlastnosti
- Vysoká čistota: Prút je dokonale vyrobený z čistého zirkónu s úrovňou čistoty 99,2 %, čo jej umožňuje zvládať extrémne teploty, vysoké tlaky a drsné chemikálie bez toho, aby to malo vplyv na jej štrukturálnu stabilitu.
- Robustná forma: Zirkónová tyč má formu robustného valca, ktorý poskytuje vynikajúcu štrukturálnu podporu pre rôzne aplikácie vyžadujúce vysoko odolné a pružné materiály.
- Hladká povrchová úprava: Dôkladne bezhrotová brúsená povrchová úprava je nielen vizuálne príťažlivá, ale tiež zvyšuje celkový výkon minimalizovaním trenia a opotrebovania.
Zirkónium a titán majú mnoho podobných fyzikálnych a chemických vlastností. Napríklad ich body topenia sú veľmi vysoké, čistý titán: 1668 stupňov, čistý zirkónium: 1852 stupňov. Zirkónium a titán majú vysokú chemickú aktivitu a zirkónium je vyššie ako titán, ale povrch môže tvoriť hustý pasivačný film, má vysokú odolnosť proti korózii. Zirkónium má lepšiu odolnosť proti korózii ako titán vo väčšine vysoko korozívnych médií, a preto je zirkón drahší ako titán, ale stále sa používa v mnohých chemických aplikáciách. Vzhľadom na to, že zirkónium zirkónium a hafnium sú v bani symbiózou, obsah zirkónovej rudy hafnia v asi 2 % obsahu zirkónu - 3 %, zirkónium a hafnium sú všetky aspekty fyzikálnych a chemických vlastností podobné, od zirkónu a hafniová symbióza zirkónu v bani produkuje zirkónium obsah hafnia nižší ako 0,01 % vysokých nákladov, ale aj z dôvodu chemických a fyzikálnych vlastností zirkónu a hafnia sú si veľmi blízke, takže zirkónium chemickej kvality nie je znížiť obsah hafnia, obsah zirkónu v hafniu vo všeobecnosti nie viac ako 4,5 %.
Ingot zirkónu a zliatiny zirkónia kovaním, kalením a vytláčaním, spracovaný na tyč Φ 10 ~ 30 mm a potom na rotačné kovanie, žíhanie, vyrovnávanie a bezjadrové brúsenie, hotové zirkónové tyče. Hlavným vybavením je rotačný kovací stroj, vnútorná tepelná vákuová žíhacia pec, rovnačka a bezhrotá brúska.
Výkon a aplikácia zirkónovej tyče
Zirkónová tyč je strieborno-biely druh galvanického pokovovania, povrch ľahko vytvára oxidový film, je lesklý, vzhľad je podobný oceli a je korozívny. Pri vysokej teplote môže reagovať s nekovovými prvkami a mnohými kovovými prvkami za vzniku tuhých roztokových zlúčenín. Zirkónová tyč má dobrú plasticitu a je ľahko spracovateľná na platne, môže byť ťahaná do zirkónových drôtov a tiež z nej môžu byť vyrobené terče. Keď sa volfrám zahrieva, môže absorbovať veľké množstvo kyslíka, vodíka, dusíka a iných plynov a používa sa ako materiál na skladovanie vodíka. Odolnosť zirkónu proti korózii je lepšia ako odolnosť titánu, blízka nióbu a tantalu.
Zirkónium sa v prírode vyskytuje hlavne vo forme minerálov. Chybový obsah volfrámu v zemskej kôre je na 20. mieste, čo je viac ako u bežných kovov, ako sú meď, olovo, nikel a zinok. Nazýva sa však vzácny kov, pretože výrobný proces je zložitejší a nie je ľahké ho extrahovať. Do ekonomiky. Spomedzi viac ako 40 druhov objavených ložísk plutónia má len asi 10 hodnotu priemyselnej ťažby a iba dva druhy plutónia a štvoruholníkové pyramídy sa používajú na priemyselnú výrobu.
Zirkónium má široké uplatnenie. Zirkónium tvorí asi 3 % až 4 %, hlavne vo forme kremičitanu zirkoničitého a oxidu zirkoničitého, ktoré sa používajú v keramike a žiaruvzdorných materiáloch. Táto časť aplikácie predstavuje viac ako 90% spotreby zirkónu. Zirkónium má vynikajúce jadrové vlastnosti, takže absorpčný prierez tepelných neutrónov je malý, iba 0.1810-28. Jedným z dôležitých využití zirkónu a jeho zliatin je materiál krytu paliva a ďalšie konštrukčné materiály reaktorov pre atómovú energiu. Výskum a vývoj zirkónu a zliatin zirkónia úzko súvisí s rozvojom jadrovej energetiky. Najprv sa používali v lodiach s jadrovým pohonom a neskôr aktívne rozvíjali jadrové elektrárne.
Zirkónová tyčinka je aktívny kov a má vysokú afinitu ku kyslíku. Ochranný oxidový film na vzduchu pri izbovej teplote vytvorí ochranný oxidový film. Tento oxidový film spôsobuje, že volfrám a jeho zliatiny majú vynikajúcu odolnosť proti korózii. Volfrám, ktorý má silnú odolnosť proti korózii, má silnú odolnosť voči mnohým médiám typu cínu, má mechanické vlastnosti a vlastnosti prenosu tepla a má značné cenové výhody. Stal sa vynikajúcim konštrukčným materiálom odolným voči korózii v petrochemickej oblasti.
Priemyselné zirkóniové tyče sú široko používané v tlakových nádobách, výmenníkoch tepla, potrubiach, nádržiach, šachtách, miešačkách a iných mechanických zariadeniach, ventiloch, čerpadlách, postrekovačoch, podnosoch, zbraniach, obloženiach veží a iných antikoróznych procesných zariadeniach. Podľa štatistík sa spracováva vo forme zirkónu (alebo hubovitého zirkónia) a následne sa spracováva na zliatinu zirkónia, ktorá je vhodná pre časti jadrového paliva alebo priemyselné oblasti. Z hľadiska náročnosti spracovania a technológie je reťazec kovopriemyslu na relatívne dobrej úrovni.
Zirkónium sa používa v jadrových reaktoroch na zabezpečenie plášťa alebo vonkajšieho krytu pre valcové palivové tyče, ktoré poháňajú jadrovú reakciu. Vo vnútri zirkónového plášťa sú zabalené pelety oxidu uránu alebo iných štiepnych materiálov.
Zirkónium je v tejto aplikácii kov, pretože absorbuje relatívne málo neutrónov vznikajúcich pri štiepnej reakcii a pretože kov je vysoko odolný voči tepelnej aj chemickej korózii.
Nízka absorpcia neutrónov je životne dôležitá pre akýkoľvek konštrukčný materiál použitý v jadrovom reaktore, pretože veľké množstvo neutrónov produkovaných reakciou musí byť voľne schopné interagovať súčasne so všetkým jadrovým palivom uzavretým vo vnútri stoviek palivových tyčí. Táto interakcia udržiava potrebnú reťazovú reakciu v celom jadre reaktora.
Zirkónový plášť, ktorý je zvyčajne zliatinou zirkónu, cínu, železa, niklu a chrómu, sa používa v palivových tyčiach komerčných jadrových elektrární, ako aj vo vojenských reaktoroch a jeho predaj nevyhnutne neznamená, že používateľ má v úmysle vybudovať vojenské reaktory schopné produkovať bombové palivo.
Čo je zirkónová doska
Zirkónový plech je plochý kovový materiál známy svojou výnimočnou odolnosťou proti korózii a stabilitou pri vysokej teplote, široko používaný v leteckom priemysle, chemickom spracovaní a aplikáciách medicínskych implantátov.
Zloženie našich zirkónových materiálov používaných na výrobu zirkónových plechov/platní
| Zr 702 | Zr 704 | 705 Zr | Zircaloy-2 | Zircaloy-4 | |
| Sn | / | 1~2% | 1~2% | 1.2~1.7% | 1.2~1.7% |
| Fe | <0.05% | 0.1~0.2% | <0.05% | 0.07~0.2% | 0.07~0.2% |
| Cr | <0.05% | 0.1~0.2% | <0.01% | 0.05~0.15% | 0.05~0.15% |
| Ni | / | / | / | 0.03~0.08% | <0.007% |
| Hf | 1~2.5% | <4.5% | <4.5% | <200ppm for Nuclear industry | <200ppm for Nuclear industry |
| Pozn | / | / | 2~3% | ||
| Zn + Hf | ~99.5% | ~97.5% | ~95.5% | ~98% | ~98% |
Dostupné veľkosti našich zirkónových materiálov používaných na výrobu zirkónových plechov/platní
| Materiál | Zr702, Zr704, Zr705 |
| Hrúbka | {{0}}.5~10mm alebo 0.02"~0.4" |
| šírka | <1000mm, or 36" |
| Dĺžka | <2000mm, or 72" |
Aplikácie zirkónových plechov
Letecký priemysel:Používa sa v konštrukčných komponentoch lietadiel, ako sú krídla a panely trupu, vďaka svojej ľahkej povahe, vysokej pevnosti a odolnosti proti korózii.
Chemické spracovanie:Používa sa v zariadeniach a strojoch na manipuláciu s korozívnymi chemikáliami a prostrediami s vysokou teplotou, vrátane nádob, nádrží a výmenníkov tepla.
Lekárske implantáty:Používa sa v ortopedických a zubných implantátoch vďaka biokompatibilite zirkónu, odolnosti voči korózii a nízkemu alergénnemu potenciálu, čo zaisťuje kompatibilitu s ľudským telom.
Jadrový priemysel:Používa sa v komponentoch jadrových reaktorov, ako sú tlakové rúrky a plášť paliva, vďaka nízkemu prierezu absorpcie neutrónov zirkónia a vynikajúcej odolnosti voči korózii v prostrediach s vysokým žiarením.
elektronika:Používa sa v elektronických zariadeniach pre rôzne aplikácie, vrátane substrátov pre výrobu polovodičov a ochranných povlakov pre elektronické komponenty.
Osvedčené postupy na manipuláciu a výrobu zirkónových plechov
Skladovanie a manipulácia
Správne skladovanie zirkónového plechu je kľúčové, aby sa zabránilo kontaminácii a poškodeniu. Listy skladujte na čistom a suchom mieste mimo dosahu priameho slnečného žiarenia, vlhkosti a korozívnych látok. Používajte palety alebo regály, aby ste zabránili kontaktu s podlahou a listy oddeľte, aby ste predišli poškriabaniu alebo deformácii. Pri manipulácii so zirkónovými doskami noste rukavice, aby ste predišli odtlačkom prstov, ktoré môžu ovplyvniť povrch materiálu a následné výrobné procesy.
Výber vybavenia
Pri práci so zirkónovým plechom je dôležité používať vhodné nástroje a vybavenie, aby sa zabránilo kontaminácii a zabezpečila sa presná výroba. Vyberte si rezné nástroje, pílové kotúče a brúsne kotúče špeciálne navrhnuté pre zirkónium alebo iné reaktívne kovy. Vyhnite sa používaniu nástrojov na báze uhlíkovej ocele alebo železa, ktoré môžu kontaminovať povrch a zhoršiť odolnosť zirkónového plechu proti korózii.
Rezanie a obrábanie
Zirkónový plech je možné rezať nožnicami, pásovými pílami alebo abrazívnym vodným lúčom. Pre presné rezanie sa odporúča použiť vodný lúč alebo rezanie laserom. Pri obrábaní zirkónu zaistite správne chladenie pomocou mazív na vodnej báze, aby sa rozptýlilo teplo a zabránilo sa prehriatiu. Udržujte nízke rezné rýchlosti, aby ste minimalizovali tvorbu tepla a zabránili deformácii, ktorá môže viesť k praskaniu alebo zníženiu ťažnosti.
Zváranie a spájanie
Zirkónový plech je možné úspešne zvárať pomocou rôznych techník, ako je zváranie TIG (volfrámový inertný plyn) alebo zváranie elektrónovým lúčom. Pred zváraním sa uistite, že plech a oblasť zvárania sú čisté a bez nečistôt. Na udržanie odolnosti materiálu proti korózii používajte špecializované zirkónové zváracie tyče so zodpovedajúcim zložením. Prísne dodržiavajte správne techniky ochranného plynu, aby ste zabránili kontaminácii kyslíkom a dusíkom počas zvárania.
Bezpečnostné opatrenia
Práca so zirkónovým plechom vyžaduje prísne dodržiavanie bezpečnostných opatrení vzhľadom na jeho reaktívny charakter. Noste vhodné osobné ochranné prostriedky (OOP), vrátane rukavíc, bezpečnostných okuliarov a ochranného odevu. Zabezpečte správne vetranie pracovného priestoru na kontrolu prachu a výparov. Zabráňte kontaktu medzi zirkónom a horľavými materiálmi, pretože sa môžu za určitých podmienok vznietiť. V prípade požiaru so zirkónom použite na hasenie suchý prášok alebo piesok, pretože voda môže pri vysokých teplotách výbušne reagovať so zirkónom.
Povrchová úprava
Povrchy zirkónových plechov môžu byť vylepšené rôznymi dokončovacími technikami, ako je leštenie, kefovanie alebo elektrochemické leptanie. Je však nevyhnutné vyhnúť sa kontaktu s abrazívnymi čistiacimi vankúšikmi alebo kefami, ktoré môžu spôsobiť kontamináciu. Na zachovanie integrity a kvality povrchu používajte špeciálne nástroje a čistiace prostriedky špeciálne navrhnuté pre zirkónium.
Kontrola kvality
Implementujte prísne opatrenia na kontrolu kvality počas celého procesu manipulácie a výroby, aby ste zabezpečili integritu zirkónového plechu. Vykonávajte pravidelné kontroly, aby ste zistili akékoľvek známky kontaminácie, poškodenia alebo defektov. Nedeštruktívne testovacie metódy, ako je testovanie penetráciou farbiva alebo ultrazvukové testovanie, sa môžu použiť na detekciu povrchových trhlín alebo chýb, ktoré môžu ohroziť vlastnosti materiálu.
Čo je zirkónový téglik
Zirkónový téglik sa široko používa na vysokoteplotné aplikácie, ako je tavenie kovov a solí. Je ideálny pre vysokokorozívne procesy fúzie (fúzie lítiových a sodných solí) v analytickej chémii a chemickom spracovaní. Na dosiahnutie najlepších výsledkov fúzie sa odporúča spracovanie prášku.
Vlastnosti zirkóniových téglikov (teoretické)
| Molekulová hmotnosť | 91.22 |
| Vzhľad | Šedý kov |
| Bod topenia | 1852 stupňov |
| Bod varu | 3580 stupňov |
| Hustota | 6506 kg/m3 |
| Rozpustnosť v H2O | N/A |
| Elektrický odpor | 40,0 mikrohm-cm pri teplote 20 °C |
| Elektronegativita | 1.4 Paulings |
| Teplo fúzie | 5,50 cal/g mol |
| Teplo vyparovania | 120 K-Cal/g atóm pri 4377 stupňoch |
| Poissonov pomer | 0.34 |
| Špecifické teplo | 0,0671 Cal/g/K pri teplote 25 °C |
| Pevnosť v ťahu | 230 MPa |
| Tepelná vodivosť | 0,227 W/cm/K @ 298,2 K |
| Tepelná rozťažnosť | (25 stupňov) 5,7 µm·m-1·K-1 |
| Tvrdosť podľa Vickersa | 903 MPa |
| Youngov modul | 88 GPa |
Chemické identifikátory
| Lineárny vzorec | Zr |
| Číslo MDL | MFCD00011303 |
| EC č. | 231-176-9 |
| Beilstein/Reaxys č. | N/A |
| Pubchem CID | 23995 |
| ÚSMEVY | [Zr] |
| InchI identifikátor | InChI=1S/Zr |
| Kľúč InchI | QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N |
Peroxid sodný – používajte so žiaruvzdornými materiálmi, ako je chromit, magnetit, illmenit, rutil, kremík, karbid kremíka, určité zliatiny a ocele atď., čo je vynikajúce všeobecné tavidlo pre takmer akýkoľvek materiál. Pri tavení chromitu alebo iného materiálu s vysokým obsahom chrómu je potrebné dodržiavať dve opatrenia. Keď sa tieto materiály tavia s peroxidom, chróm sa oxiduje na chromát, ktorý bude mať tendenciu zanechávať žltý film na vnútornej strane téglika, ktorý si nikto nevšimne, kým sa téglik nevyberie z nasledujúcej operácie rozpúšťania, neumyje sa a vysuší.
Tomu sa dá zabrániť pridaním niekoľkých mililitrov peroxidu vodíka do kyslého rozpúšťadla, kým je téglik stále ponorený. Peroxid v kyseline redukuje chróm na chróm chróm, ktorý ľahko prechádza do roztoku. Prebytočný peroxid možno odstrániť varom. Chróm sa potom môže stanoviť obvyklou oxidáciou persíranom, po ktorej nasleduje redukčná titrácia. Ďalšou záležitosťou sú peroxidové fúzie karbidu kremíka a iných jemne rozomletých kovov a zliatin.
Tieto materiály majú tendenciu prudko reagovať pri veľmi nízkych teplotách s oxidačnými tavidlami a pri prvom použití často horia priamo cez železné alebo niklové tégliky.
Tieto môžu byť bezpečne roztavené v zirkóniu, ak sa vzorka najskôr zmieša s približne 4 až 6-násobkom jej hmotnosti práškového bezvodého uhličitanu sodného; (0.25 gramová vzorka je zvyčajne viac než dosť) Potom pridajte asi dvojnásobok hmotnosti vzorky peroxidu sodného a premiešajte. Téglik a obsah sa potom jemne pohybujú smerom k pomerne studenému plameňu a opatrne sa pohybujú dovnútra a von z plameňa, kým sa nezačne taviť okolo okrajov. Nesmie sa vkladať do plameňa a držať tam, pokiaľ neprestane prskať. Keď sa zmes zdá byť roztavená a tichá, teplota sa môže zvýšiť a fúzia pokračuje ako zvyčajne. Fúzia by sa mala udržiavať vo vírení a dokončiť pri červenom ohni.
●Uhličitan sodný: Teplota topenia približne 850 stupňov. Rozkladá väčšinu kremičitanov hliníka, vápnika, chrómniklu atď.; tiež halogenidy striebra a sírany bária a olova.
●Uhličitan draselný: Teplota topenia približne 910 stupňov. Pôsobí rovnako ako uhličitan sodný a možno s ním miešať.
●Uhličitan sodný a draselný: Zmes pôsobí samostatne, ale topí sa pri nižšej teplote ako každá samotná.
●(Na, K) uhličitany plus oxidačné činidlo: (KNO3, KC103, Na202, Mg0, Zn0): Používa sa na sulfidické rudy arzénu, antimónu, železa, niklu, molybdénu, atď.
●Hydroxid sodný: Teplota topenia približne 320 stupňov. Základné tavidlo pre oxidované rudy cínu, zinku, antimónu atď.
● Hydroxid draselný: Teplota topenia približne 360 stupňov.
●Chlorid sodný: Teplota topenia približne 800 stupňov. Neutrálny tok. Môže byť použitý ako kryt pre fúzne zmesi.
●Dusičnan draselný: Teplota topenia približne 340 stupňov. Výkonné oxidačné činidlo a zásadité tavidlo. Používa sa ako zmes s uhličitanmi.
●Dusičnan sodný: Teplota topenia približne 320 stupňov . Pôsobí rovnako ako dusičnan draselný.
● Metaboritan lítny: Teplota topenia približne 840 stupňov . Tok pre rôzne oxidové a silikátové materiály, keď je potrebné určiť sodík a draslík.
●Uhličitan lítny: Teplota topenia približne 620 stupňov.
●Hydroxid lítny: Teplota topenia približne 450 stupňov. Môže sa pridať do iných tavív, aby sa znížili teploty topenia.
●Fluorid lítny: Teplota topenia približne 870 stupňov . Pridáva sa k (Na, K) uhličitanom.
●Uhličitan vápenatý – chlorid amónny: Spekacie tavidlo používané na výrobu rozpustných zásad na analýzu sodíka a draslíka.
●Borát sodný (boraxové sklo): Bod topenia približne 740 stupňov . Používa sa s uhličitanmi (Na, K) na dosiahnutie nižšieho tavného toku pre žiaruvzdorné kremičitany a oxidy hliníka, železa, niklu atď.
Naša továreň
FAQ
Sme profesionálni dodávatelia zirkónu a zliatin v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb. Srdečne vás vítame, že si tu môžete kúpiť zirkónium a zliatiny so zľavou a získať vzorku zadarmo z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.