Čistý volfrám
O nás
Yitech sa zaoberá najmä výrobou a predajom volfrámových zliatin, molybdénových zliatin, karbidu volfrámu, PVD/CVD naprašovacích terčov, titánových zliatin, zirkónu, irídia, berýlia, stelitových zliatin a výrobkov z kovov vzácnych zemín.
prečo si vybrať nás
Konkurenčné ceny
Ponúkame konkurenčné ceny za naše služby bez kompromisov v kvalite. Naše ceny sú transparentné a neveríme v skryté poplatky alebo poplatky.
Zabezpečenie kvality
Máme zavedený prísny proces zabezpečenia kvality, aby sme zabezpečili, že všetky naše služby budú spĺňať najvyššie štandardy kvality. Náš tím kvalitných analytikov dôkladne preverí každý projekt predtým, ako je doručený klientovi.
Najlepšie po servise
Zabezpečte odbornú inštaláciu a zaškolenie. Podrobný návod na obsluhu a video pre inštaláciu zákazníkom. Akékoľvek problémy budú vyriešené do 24 hodín. Rozbité diely budú počas záručnej doby zaslané zákazníkovi letecky.
Služby prispôsobenia
Chápeme, že požiadavky každého zákazníka sú jedinečné, a preto poskytujeme služby prispôsobenia. Sme veľmi radi, že úzko spolupracujeme so zákazníkmi, rozumieme ich špecifickým potrebám a podľa toho poskytujeme riešenia na mieru.
-
Volfrámová trubicaVysoko-kvalitné volfrámové rúrky sú presne{1}}obrábané z čistého volfrámu alebo zliatin volfrámu. Vysoká teplota topenia, vysoká hustota, odolnosť voči korózii a nízky koeficient tepelnej...Viac
-
Volfrámová chirurgická elektródová ihlaVolfrámové chirurgické elektródové ihly sú vyrobené z vysoko čistých volfrámových tyčiniek pomocou rotačného kovania, žíhania a jemného brúsenia. Uhol hrotu je voliteľný pri 15–25 stupňoch a...Viac
-
Wolframova volfrámová elektródaElektródy Wolfram Tungsten sú vyrobené z volfrámových tyčí vysokej{0}}čistoty pomocou rotačného kovania, žíhania a presného brúsenia. Konce môžu byť nabrúsené alebo sploštené a k dispozícii sú...Viac
-
99,95% titánové listy99,95% titánové listy majú ľahkú hmotnosť, nízku hustotu, nízky elastický modul, vysokú pevnosť, vysoký odpor proti korózii, vysoká pevnosť v ťahu, dobrá vysoká teplota a nízka teplota, dobrá...Viac
-
Diely vstrekovačov volfrámových iónovImplantácia iónov je dôležitý proces, ktorý sa široko používa pri výrobe polovodičových zariadení, povrchovej úprave kovov a výskume materiálov. Komponenty iónovej implantácie sú často vyrobené z...Viac
-
Diely volfrámového iónového implantátuDiely volfrámového iónového implantátu sú vyrobené z čistého volfrámu, ktorý má výhody stabilných vysokoteplotných chemických vlastností, nízkej tepelnej denaturácie a dlhej životnosti, vďaka čomu...Viac
-
Náhradné diely na implantáciu volfrámových iónovPoskytujeme vysoko kvalitné, presne opracované molybdénové a volfrámové komponenty pre spracovateľské zariadenia používané pri výrobe polovodičov, vrátane iónovej implantácie, MOCVD, CVD, PVD.Viac
-
Loď na odparovanie volfrámuVolfrámové člny, tiež známe ako člny z odpareného volfrámu alebo potiahnuté volfrámové člny, sa vyrábajú lisovaním volfrámových plechov pri vysokej teplote.Viac
-
Volfrámový člnVolfrámový čln je vyrobený z volfrámového plechu procesom rezania, ohýbania, zvárania a nitovania. Volfrám má pevnosť pri vysokej teplote a dobrú odolnosť, ako aj tepelnú a elektrickú vodivosť.Viac
-
Vysoko čistý volfrámový čln na odparovanieVolfrámové člny sú preferované pre procesy odparovania, pretože volfrám má veľmi vysoký bod topenia (viac ako 3400 stupňov), čo mu umožňuje odolávať vysokým teplotám potrebným na odparovanie...Viac
-
Volfrámové člny na odparovanieVolfrámový čln je vyrobený z čistého volfrámu, ktorý sa vyrába z volfrámového plechu lisovaním pri vysokej teplote, raziaceho člna, skladacieho člna a iných typov, ktoré sa široko používajú v...Viac
-
Kryt volfrámového téglika pre kryštálovú rastovú pecKryt volfrámového téglika je vyrobený z čistého volfrámu, ktorý je jednou časťou volfrámového téglika. Volfrámový téglik pre zafírovú rastovú pec je použitý materiál volfrám s čistotou nad 99,95%.Viac
Čo je to Tungsten Parts
Volfrám je žiaruvzdorný kov s vysokou hustotou, odolný voči korózii so širokým rozsahom použitia. Je tiež známy ako wolfram, odtiaľ jeho chemický symbol W. Má veľmi vysoký bod topenia (6170 stupňov F alebo 3410 stupňov) a nízky koeficient tepelnej rozťažnosti spolu s nízkym tlakom pár pri zvýšených teplotách. Volfrám má extrémne vysokú pevnosť v ťahu a schopnosť absorbovať rádioaktívne žiarenie. Všestranný materiál, možno ho kombinovať s oceľou a bude sa legovať meďou, železom a niklom.
Aké sú výhody volfrámu
Pevnosť a odolnosť:Volfrám je známy svojou pevnosťou a odolnosťou, vďaka čomu je vhodný na použitie v extrémnych podmienkach, ako sú vysoké teploty alebo korozívne prostredie.
Odolnosť proti oxidácii a tečeniu:Volfrám je odolný voči oxidácii a tečeniu, čo mu umožňuje zachovať si svoje vlastnosti pri zvýšených teplotách.
Vysoká teplota topenia:Volfrám má najvyššiu teplotu topenia zo všetkých známych kovov, a to 6192 stupňov F (3422 stupňov). Vďaka tomu je ideálny pre aplikácie, ktoré vyžadujú odolnosť voči vysokým teplotám.
Nízky tlak pár:Volfrám má najnižší tlak pár zo všetkých kovov, vďaka čomu je užitočný pre aplikácie, kde sa vyžaduje neoxidačné prostredie, ako sú pece na vstrekovanie kovov.
Vysoký elektrický odpor:Volfrám má vysoký elektrický odpor, vďaka čomu je vhodný na použitie v elektrických aplikáciách, ako sú elektrické kontakty.
Vysoká pevnosť v ťahu:Volfrám má vysokú pevnosť v ťahu, čo mu umožňuje odolávať veľkému zaťaženiu a tlaku.
Hustota:Volfrám má vysokú hustotu, vďaka čomu je užitočný pre aplikácie, ako je tienenie pred žiarením a materiál terčov na naprašovanie.
Odolnosť proti korózii:Volfrám je v porovnaní s inými kovmi odolnejší voči korózii, vďaka čomu je vhodný na použitie v korozívnom prostredí.
Všetko, čo potrebujete vedieť o volfrámových dieloch
Prispôsobivý kov s mnohými možnosťami využitia
Volfrám má širokú škálu aplikácií, vrátane vlákien pre žiarovky, röntgenové vlákna a terče, vykurovacie články a tienenie žiarenia. Jeho schopnosť vtiahnuť do veľmi tenkých drôtov z neho robí základný komponent osvetlenia, rovnako ako jeho vysoká vodivosť. Wolfrám je najťažší známy prvok. Jeho vysoká hustota a tvrdosť vedie k jeho používaniu armádou na výrobu priebojných projektilov, ako aj granátov, nábojov a striel. Ďalšie aplikácie volfrámu zahŕňajú vákuové zariadenia, lekárske prístroje, kancelárske stroje a letectvo. Prispôsobivosť volfrámu znamená, že prichádza v rôznych formách. Patria sem volfrámové drôty, volfrámové tyče, volfrámové dosky, volfrámové predvalky a volfrámové tégliky. Od vojenského hardvéru po výrobu a od laboratórií po šport, na niektorých miestach nájdete diely z volfrámu, ktoré by vás mohli prekvapiť. Ako dodávatelia volfrámu poskytujeme celý rad dielov a príslušenstva volfrámu.
Rôzne formy
Rovnako ako v osvetľovacích vláknach sa volfrámové drôty používajú aj vo vykurovacích telesách. Pre aplikácie využívajúce skôr vysokú hustotu a tvrdosť kovu než jeho vodivé kapacity, ako sú časti strojov alebo protizávažie, je možné ho zakúpiť ako volfrámové tyče alebo volfrámové dosky. V tejto forme sa dá volfrám použiť na výrobu celého radu nástrojov a komponentov používaných vo výrobe a inde. Vďaka veľmi vysokému bodu topenia sú volfrámové tégliky ideálne na vystavenie chemických zlúčenín extrémnemu teplu v priebehu chemickej analýzy alebo laboratórnych prác. Vo svojej valcovej forme predvalkov poskytuje volfrám materiál pre množstvo výrobných nástrojov a komponentov. Vďaka vysokej hustote a špecifickej hmotnosti sú volfrámové predvalky voľbou pre násady profesionálnych šípok.
- Väčšina volfrámových častí sa používa ako časti na implantáciu iónov pre polovodičový priemysel.
- Široko používaný v röntgenovej diagnostike, počítačovej tomografii, nukleárnej medicíne a ďalších oblastiach.
- Volfrámové diely sa tiež používajú ako držiaky a upevňovacie prvky vo vákuovej peci a peci s redukčnou atmosférou.
- Používa sa ako centrálny konštrukčný materiál, antiradiačné, tepelne odolné časti v jadrovom reaktore.
- Volfrámová časť je ideálnym materiálom na výrobu čepele, čepele na peletizovanie, častí čerpadla, trysky, formy, rezacieho noža, drôtenej priechodky a iných aplikácií s vysokým opotrebením.
- Používajú sa aj ako váhy v lekárskych zobrazovacích zariadeniach atď.

Ako si vybrať spôsob výroby volfrámových dielov
Zložitosť časti
- Vstrekovanie kovov (MIM): Ideálne pre zložité a zložité diely s detailnými vlastnosťami. Proces MIM umožňuje vysokú presnosť a zložité návrhy.
- Powder Compression Molding (PCM) je vhodný pre stredne zložité diely. Hoci PCM nie je tak podrobné ako MIM, ponúka cenovo výhodné riešenie pre špecifické aplikácie.
Presnosť a tolerancia
- MIM: Známy pre dosahovanie vysokej presnosti s úzkymi toleranciami, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie, kde je presnosť prvoradá.
- PCM: Ponúka prijateľnú presnosť s dobrými toleranciami, vďaka čomu je vyváženou voľbou pre aplikácie, kde je prioritou nákladová efektívnosť.
Požiadavky na hustotu a pevnosť spekania
- MIM: Výsledkom je vysoká hustota spekania presahujúca 95%, poskytujúca robustné komponenty s pôsobivou pevnosťou, vhodné pre náročné aplikácie.
- PCM: Hoci je hustota sintrovania mierne nižšia, PCM stále dodáva komponenty s chvályhodnou pevnosťou, čo z neho robí spoľahlivú voľbu pre rôzne aplikácie.
Vnútorná jednotnosť
- MIM: Vyznačuje sa vynikajúcou vnútornou rovnomernosťou vďaka riadenému procesu spekania, ktorý zabezpečuje konzistentnú hustotu a štrukturálnu integritu.
- PCM: Ponúka dobrú vnútornú jednotnosť, aj keď nemusí zodpovedať úrovni zložitosti dosiahnutej prostredníctvom MIM.
Cena a zložitosť formy
- MIM: Zahŕňa zložitejšie formy, čo môže viesť k vyšším počiatočným nákladom na formy. Investícia však môže byť odôvodnená požiadavkami na presnosť a zložitosť.
- PCM: Obsahuje jednoduchšie formy, čo vedie k nižším počiatočným nákladom na formy, čo z neho robí ekonomicky atraktívnu možnosť pre špecifické aplikácie.
Objem výroby
- MIM: Efektívne pre hromadnú výrobu zložitých dielov, keď sú na mieste počiatočné nastavenie a nástroje.
- PCM je tiež vhodný pre hromadnú výrobu, najmä pre diely s miernou zložitosťou, a ponúka rýchlejšie nastavenie ako MIM.
Čo je volfrámová fólia
Volfrámová fólia sa vyrába valcovaním volfrámového plechu za studena na menšiu hrúbku. Razená a ťahaná fólia je veľmi vhodná na použitie v aplikáciách vysokoteplotných vákuových pecí, povlakov, elektronických a polovodičových komponentov.
Ako vyrobiť tenkú fóliu
V porovnaní s metódou nanášania povlakov je metóda valcovania vhodnejšia na výrobu volfrámovej fólie, najmä kvôli výhodám vyššej tvrdosti, povrchovej úpravy a mechanickej pevnosti, najmä hustota môže byť blízka teoretickej hustote volfrámu. Pracovná účinnosť bežne používanej štvorvalcovej stolice v priemysle je však extrémne nízka a výrobné zariadenie sa ľahko poškodí v dôsledku dlhodobo vysokej valcovacej tonáže.
1)Narežte volfrámovú platňu (hrúbka 0.09 mm~0,11 mm) na rovnakú veľkosť platničky;
2) Umiestnite niklovú dosku ako zvarovú fóliu medzi volfrámové platne získané v susednom kroku 1) a použite bodové zváracie zariadenie na bodové zváranie, aby ste získali zváraný volfrámový plech; počet volfrámových plátov je 2 až 4 kusy a niklový plát je umiestnený na jednom konci volfrámového plátu v pozdĺžnom smere a smer šírky niklového plátu je konzistentný s pozdĺžnym smerom volfrámového plátu;
3) Vykonajte viacprechodové valcovanie na zváranej volfrámovej doske získanej v kroku 2), aby ste získali valcovanú fóliu; tonáž valcovacieho zariadenia používaného pri viacprechodovom valcovaní je 60t-120t a vrchol valca je 0.04 mm-0 0,06 mm; keď celková rýchlosť spracovania viacprechodového valcovania presiahne 40 %, valcovaný zváraný volfrámový plech je žíhaný; hrúbka valcovanej fólie je 0,04 mm až 0,08 mm;
4) Odrežte zvarený koniec zvinutej fólie získanej v kroku 3) a potom oddeľte vrstvy vo zrolovanej fólii, aby ste získali fóliu; hrúbka fólie je 0.018 mm až 0,023 mm a tolerancia hrúbky ± 0,0015 mm, šírka 175 mm ~ 180 mm.
Výhodou tejto technológie valcovania je, že bodové zváranie volfrámovej platne rovnakej veľkosti s niklovou platňou ako je zvarový kus nielen zaisťuje roztavenie niklovej platne na zváranie volfrámovej platne, ale tiež zabraňuje krehkosti volfrámu. doska, čo je prospešné v neskoršom štádiu. Prvé valcovanie prebehlo hladko a naraz sa vyrobili 2 až 4 kusy fólie s jednotnou veľkosťou, čo vyriešilo problém nízkej účinnosti jedného valcovania a výrazne zlepšilo efektivitu výroby; zároveň sa na viacprechodové valcovanie použilo malotonážne valcovacie zariadenie, vďaka čomu je valcovaná W fólia rovnomerná v hrúbke a má lesklý povrch, čo efektívne zlepšuje presnosť W fólie.
Prehľad trhu s volfrámovou fóliou

Trh s volfrámovou fóliou je svedkom výrazného rastu poháňaného rôznymi faktormi. Technologický pokrok spolu s rastúcim dopytom spotrebiteľov sú kľúčovými hnacími silami expanzie trhu. S rastúcim povedomím o výhodách volfrámovej fólie rastie aj ich prijatie v rôznych odvetviach a sektoroch. Vývoj inovatívnych riešení volfrámových fólií prispôsobených rôznym aplikáciám podporuje ďalší rast trhu. Priaznivé vládne politiky a nariadenia tiež zohrávajú kľúčovú úlohu a podporujú prijatie produktov volfrámovej fólie, najmä tých, ktoré sú zamerané na udržateľnosť a šetrnosť k životnému prostrediu. To viedlo k prudkému nárastu dopytu v segmentoch ako stavebníctvo, automobilový priemysel, elektronika a ďalšie. Spoločnosti výrazne investujú do výskumu a vývoja, aby zlepšili kvalitu a výkon produktov, čím prispievajú k celkovému rastu trhu s volfrámovou fóliou. S neustálym pokrokom a vyvíjajúcimi sa preferenciami spotrebiteľov je trh s volfrámovou fóliou pripravený na trvalú expanziu v dohľadnej budúcnosti.
Čo je Tungsten Crucible
Volfrámové tégliky sú dôležitou súčasťou vysokoteplotných pecí kvôli ich vysokej teplote topenia. Diely z čistého volfrámu a molybdénu vrátane téglikov môžu byť použité na rast zafírových kryštálov a tavenie vzácnych zemín vďaka ich a ďalším vynikajúcim vlastnostiam.
Vlastnosti volfrámových téglikov
Vysoký bod topenia
Volfrám sa môže pochváliť najvyššou teplotou topenia zo všetkých kovov, približne 3410 stupňov. Táto výnimočná charakteristika umožňuje volfrámovým téglikom bezchybne fungovať v prostrediach, ktoré vyžadujú extrémne vysoké teploty, ako je tavenie kovov a pokročilá syntéza materiálov, kde by sa menšie materiály roztavili alebo degradovali.
Vynikajúca tepelná vodivosť
Vynikajúca tepelná vodivosť volfrámu zaisťuje rovnomerné rozloženie tepla v celom tégliku. To je rozhodujúce pre aplikácie, ako je rast monokryštálov, kde sú potrebné konzistentné teploty, aby sa predišlo defektom v kryštálovej štruktúre. Rovnomerná distribúcia tepla pomáha udržiavať integritu procesov, ktoré sú citlivé na tepelné zmeny.
Odolnosť proti korózii
Volfrám je vysoko odolný voči mnohým kyselinám a roztaveným kovom, vďaka čomu je ideálny na manipuláciu s korozívnymi látkami. Táto vlastnosť je obzvlášť cenná pri chemickom spracovaní a tavení kovov vzácnych zemín, kde je nevyhnutné zachovať čistotu a integritu materiálu. Odolnosť proti korózii zaisťuje, že volfrámové tégliky nekontaminujú obsah a neznehodnocujú sa vplyvom agresívneho prostredia.
Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti
Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti volfrámu znamená, že vykazuje minimálne zmeny veľkosti a tvaru v reakcii na kolísanie teploty. Táto rozmerová stabilita je životne dôležitá pre udržanie presných tolerancií v aplikáciách, ktoré vyžadujú prísnu štrukturálnu integritu, čím sa zabezpečí, že volfrámové tégliky poskytujú spoľahlivý výkon počas svojej prevádzkovej životnosti.
Rozmery pre volfrámové tégliky
| OD (mm) | Hrúbka steny (mm) | Výška (mm) |
| 10 ~ 30 | 1.0 ~ 3 | 20 ~ 50 |
| 30 ~ 50 | 2~ 10 | 20 ~ 100 |
| 50 ~ 100 | 3 ~ 15 | 30 ~ 150 |
| 100 ~ 150 | 3 ~ 15 | 30 ~ 500 |
| 150 ~ 200 | 5 ~ 20 | 30 ~ 500 |
| 200 ~ 300 | 8 ~ 20 | 30 ~ 500 |
| 300 ~ 400 | 8 ~ 30 | 40 ~ 500 |
| 400 ~ 450 | 8 ~ 30 | 50 ~ 500 |
| 450 ~ 620 | 8~ 30 | 50 ~ 500 |
| Iné rozmery je možné prispôsobiť, vieme poskytnúť aj obdĺžnikový téglik. | ||
Aký je správny spôsob použitia volfrámového téglika
Prvým z nich je výrobný proces, ktorý zahŕňa najmä formovanie, spekanie, rúškanie, kovanie, obrábanie a niektoré ďalšie procesy. Jeho povrch bude mať po spekaní striebornosivý kovový lesk. Molybdénový téglik sa ľahko oxiduje. Pri použití je potrebné odstrániť ťažké oxidy. Dá sa to ošetriť silnou kyselinou a treba na to upozorniť pri prevádzke.
Molybdénový téglik sa používa na výrobu elektrických vákuových zariadení a častí elektrických svetelných zdrojov. Je vhodný na výrobu dielov na vstrekovanie iónov. Môže byť použitý ako priemyselná výroba vysokoteplotných vykurovacích telies a vysokoteplotných konštrukčných dielov.
Molybdénový téglik priniesol určitú pomoc do nášho života a výroby. Keď ho používame, musíme prísne regulovať prevádzku a používanie.
V súčasnosti je potrebné znovu použiť veľa kovov, čo je dobrým stelesnením úspory energie Je potrebné použiť téglik pri tavení. Volfrámový téglik je bežný druh téglika. Dnes si jednoducho predstavíme správny spôsob použitia volfrámového téglika.
Pri použití volfrámového téglika sa treba vyhnúť plameňovému volfrámovému tégliku a volfrámový téglik by sa mal nastriekať. Pri pridávaní materiálu by sa mal pridávať pomaly. Najlepšie je materiál rozdrviť. Surovina by nemala byť zaťažená príliš tesne, aby nedošlo k prasknutiu volfrámového téglika. Kliešte na tégliky používané na nakladanie do pece by mali byť v súlade s tvarom téglika, aby sa zabránilo poškodeniu téglika.
Volfrámový téglik má viac špecifikácií a špecifikácií. Nepodlieha veľkosti výrobného rozsahu a obmedzeniu rozmanitosti taviaceho materiálu. Volfrámový téglik je vhodnejší. Volfrámový téglik má vynikajúce vlastnosti, preto je široko používaný v metalurgickom odlievaní, mechanickom a chemickom priemysle a iných priemyselných oddeleniach, ktoré sú široko používané pre hutnícke a neželezné kovy a ich kombinácie.
Naša továreň

FAQ
Sme profesionálni dodávatelia čistého volfrámu v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb. Srdečne vás vítame, aby ste si tu kúpili zľavnený čistý volfrám a získali vzorku zadarmo z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.
