Volfrám a zliatiny
O nás
Yitech sa zaoberá najmä výrobou a predajom volfrámových zliatin, molybdénových zliatin, karbidu volfrámu, PVD/CVD naprašovacích terčov, titánových zliatin, zirkónu, irídia, berýlia, stelitových zliatin a výrobkov z kovov vzácnych zemín.
prečo si vybrať nás
Konkurenčné ceny
Ponúkame konkurenčné ceny za naše služby bez kompromisov v kvalite. Naše ceny sú transparentné a neveríme v skryté poplatky alebo poplatky.
Zabezpečenie kvality
Máme zavedený prísny proces zabezpečenia kvality, aby sme zabezpečili, že všetky naše služby budú spĺňať najvyššie štandardy kvality. Náš tím kvalitných analytikov dôkladne preverí každý projekt predtým, ako je doručený klientovi.
Najlepšie po servise
Zabezpečte odbornú inštaláciu a zaškolenie. Podrobný návod na obsluhu a video pre inštaláciu zákazníkom. Akékoľvek problémy budú vyriešené do 24 hodín. Rozbité diely budú počas záručnej doby zaslané zákazníkovi letecky.
Služby prispôsobenia
Chápeme, že požiadavky každého zákazníka sú jedinečné, a preto poskytujeme služby prispôsobenia. Sme veľmi radi, že úzko spolupracujeme so zákazníkmi, rozumieme ich špecifickým potrebám a podľa toho poskytujeme riešenia na mieru.
-
![Tyče z karbidu volfrámu pre rotor VSI]()
Tyče z karbidu volfrámu pre rotor VSITyče z karbidu volfrámu používané v rotoroch VSI sú vyrobené zo starostlivo vybraných-surových materiálov z karbidu volfrámu s vysokou čistotou pomocou presných procesov lisovania a spekania....Viac -
![Tyče z karbidu volfrámu pre drvič VSI]()
Tyče z karbidu volfrámu pre drvič VSITyče z karbidu volfrámu používané v drvičoch VSI sú vyrobené z-kvalitného materiálu karbidu volfrámu, ktorý sa vyznačuje mimoriadne-vysokou tvrdosťou a odolnosťou voči opotrebovaniu. Účinne...Viac -
![Pásy z tvrdokovu VSI Machine]()
Pásy z tvrdokovu VSI MachineStrojové pásiky z karbidu volfrámu VSI sú vyrobené zo starostlivo vybraného-kvalitného materiálu karbidu volfrámu, ktorý ponúka vysokú tvrdosť a vysokú odolnosť proti opotrebovaniu. Presne...Viac -
![Tlačidlo z karbidu volfrámu pre vrtáky do kameňa]()
Tlačidlo z karbidu volfrámu pre vrtáky do kameňaTlačidlá z karbidu volfrámu pre vrtáky do kameňa sú vyrobené z karbidu volfrámu vysokej{0}}tvrdosti, ktorý ponúka vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a nárazu. Umožňujú efektívne lámanie...Viac -
![Tlačidlo z karbidu volfrámu]()
Tlačidlo z karbidu volfrámuToto tvrdokovové tlačidlo ponúka výnimočný výkon, je vyrobené z vysoko{0}}čistých surovín a pokročilého procesu spekania, výsledkom čoho je dokonalá rovnováha tvrdosti a húževnatosti. Jeho...Viac -
![Vysoko kvalitné tlačidlo zo slinutého karbidu]()
Vysoko kvalitné tlačidlo zo slinutého karbiduTieto vysoko kvalitné gombíky zo slinutého karbidu sú vyrobené z prvotriednych surovín a kované pomocou pokročilých technológií. Ponúkajú výnimočnú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu a ľahko...Viac -
![Vysokotvrdý karbidový kolík pre HPGR]()
Vysokotvrdý karbidový kolík pre HPGRTento kolík je jadrom-odolným proti opotrebovaniu vysokotlakového{1}}valcového mlyna. Vyrobené z vysoko čistého karbidu volfrámu a kobaltového prášku prostredníctvom spekania práškovou...Viac -
![Závrtné kolíky z karbidu volfrámu odolné voči opotrebeniu HPGR]()
Závrtné kolíky z karbidu volfrámu odolné voči opotrebeniu...Čapy z karbidu volfrámu odolné voči opotrebeniu HPGR sú spekané z vysoko{0}}karbidu volfrámu a spojiva na báze kobaltu-, čím dosahujú tvrdosť presahujúcu 85 HRC a môžu sa pochváliť odolnosťou...Viac -
![20✖️40 mm HPGR slinutý karbid]()
20✖️40 mm HPGR slinutý karbidČapy zo slinutého karbidu, tiež nazývané kolíky z karbidu volfrámu, karbidové gombíky a karbidové kolíky pre HPGR. STUDS z karbidu volfrámu HPGR STUDS, ktoré sú vyrobené z karbidu volfrámu, budú...Viac -
![HPGR karbid volfrámu stud]()
HPGR karbid volfrámu studČapy z karbidu volfrámu HPGR sú vyrobené z kompozitu karbidu volfrámu s vysokou{0}}tvrdosťou a zliatiny na báze kobaltu-. Majú super odolnosť proti opotrebeniu a nárazuvzdornosť. Sú špeciálne...Viac -
![WC-Loptička a sedadlo z karbidu]()
WC-Loptička a sedadlo z karbiduWC-karbidová gulička má vysokú tvrdosť, silnú odolnosť proti opotrebovaniu a vynikajúci výkon. Dokáže dlhodobo odolávať opotrebovaniu a nárazom a prispôsobiť sa zložitým pracovným podmienkam....Viac -
![6 mm malá guľôčka z karbidu volfrámu]()
6 mm malá guľôčka z karbidu volfrámuNapriek svojej kompaktnej veľkosti a výnimočnej tvrdosti a odolnosti voči opotrebovaniu hrá guľa z karbidu volfrámu 6 mm kľúčovú úlohu v presných prístrojoch a iných oblastiach. Vďaka priemeru iba...Viac
Čo je Tungsten Plate
Volfrámové platne sú plechy dostupné v rôznych veľkostiach a šírkach. Po spracovaní vyzerajú volfrámové platne podobne ako oceľ.
Špecifikácia a aplikácia volfrámových platní
| Parameter volfrámových platní/listov | ||||||
| Hrúbka | Tolerancia | šírka | Tolerancia | Dĺžka | Tolerancia | |
| Ⅰ Stupeň | Ⅱ Známka | |||||
| 0.10-0.20 | ±0.02 | ±0.03 | 30-150 | ±3 | 50-400 | ±3 |
| >0.2-0.30 | ±0.03 | ±0.04 | 50-300 | ±3 | 50-400 | ±3 |
| >0.30-0.40 | ±0.04 | ±0.05 | 50-300 | ±3 | 50-400 | ±3 |
| >0.40-0.60 | ±0.05 | ±0.06 | 50-300 | ±4 | 50-400 | ±4 |
| >0.60-0.80 | ±0.07 | ±0.08 | 50-300 | ±4 | 50-400 | ±4 |
| >0.8-1.0 | ±0.08 | ±0.10 | 50-300 | ±4 | 50-400 | ±4 |
| >1.0-2.0 | ±0.12 | ±0.20 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >2.0-3.0 | ±0.20 | ±0.30 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >3.0-4.0 | ±0.30 | ±0.40 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >4.0-6.0 | ±0.40 | ±0.50 | 50-300 | ±5 | 50-400 | ±5 |
| >6.0-30.0 | ±0.20 | ±0.50 | 50-300 | ±5 | 50-1200 | ±5 |
Aplikácie volfrámových platní
Tepelne odolné komponenty: Tepelný štít, vykurovací článok vysokoteplotnej vákuovej pece
Volfrámové naprašovacie terče pre vákuové nanášanie a naparovanie
Elektronické a polovodičové komponenty
Iónové implantované komponenty
Volfrámové člny pre pece zo zafírového kryštálu a vákuové pece
Nejasný priemysel: Prvá stena fúznych reaktorov
Trh s volfrámovými platňami zažíva pozoruhodný rast poháňaný niekoľkými faktormi. Technologický pokrok viedol k vývoju inovatívnych riešení Tungsten Plates, ktoré uspokoja rôzne potreby spotrebiteľov. Zvyšujúce sa povedomie spotrebiteľov o výhodách produktov Tungsten Plates zvýšilo dopyt v rôznych priemyselných odvetviach. Vládne iniciatívy podporujúce udržateľnosť ďalej zrýchlili rast trhu so zameraním na ekologické alternatívy Tungsten Plates. To podnietilo prijatie v sektoroch, ako je stavebníctvo, automobilový priemysel a elektronika. Investície do výskumu a vývoja naďalej zvyšujú kvalitu a výkon produktov a podporujú ďalšiu expanziu. Očakáva sa, že trh s volfrámovými platňami si zachová svoju vzostupnú trajektóriu a ponúkne lukratívne príležitosti pre hráčov v tomto odvetví. Keďže preferencie spotrebiteľov sa vyvíjajú a obavy o životné prostredie pretrvávajú, trh s volfrámovými platňami má v nadchádzajúcich rokoch predpoklady pre trvalý rast.
Výroba volfrámových platní
Najprv sa gumová manžeta naplní surovinou do gumovej manžety. Je vyrobený do nepriehľadnej pevnej volfrámovej dosky. Surovina sa spracuje na pevný polotovar volfrámovej dosky vo forme prášku. Potom výrobcovia používajú izostatický lis za studena na vytvarovanie polotovaru do pevnej dosky pomocou izostatického lisu za studena. Lis vyvíja tlak v rozsahu od 300 do 400 MPa. Po 8 až 10 minútach sa vytvorí pevný panelový polotovar.
Potom sa plný doskový polotovar vloží do spekacej pece. Po zahriatí sa tvarovaný polotovar ochladí cirkuláciou vody. Vyrobený doskový polotovar sa zahrieva dve až tri hodiny pri teplote 1300 až 1400 stupňov Celzia. Na dokončenie výroby obrovskej, jednej a ťažkej volfrámovej platne sa vyhrievaný tvarovaný doskový polotovar vyberie a valcuje na valcovacom stroji za tepla. Terč z volfrámových dosiek je kompaktný a s relatívnou hustotou 99,95 %. Nakoniec je veľká materiálová volfrámová platňa dokončená po narezaní na požadovanú veľkosť.
Technologický pokrok
Neustále inovácie v technológii zvyšujú efektívnosť a efektivitu produktov a služieb Tungsten Plates, vrátane pokroku v materiáloch, výrobných procesoch a digitálnych technológiách.
Rastúci dopyt
Zvyšujúci sa dopyt po produktoch a službách Tungsten Plates, poháňaný faktormi, ako je rast populácie, urbanizácia a meniace sa preferencie spotrebiteľov, je významnou hnacou silou expanzie trhu.
Regulačná podpora
Priaznivé vládne politiky, nariadenia a stimuly podporujúce používanie volfrámových platní, ako sú dotácie na projekty obnoviteľnej energie a mechanizmy oceňovania uhlíka, stimulujú rast trhu.
Environmentálna uvedomelosť
Rastúce povedomie o udržateľnosti životného prostredia a potrebe znížiť emisie uhlíka poháňajú prijatie ekologických a obnoviteľných riešení volfrámových platní.
Zníženie nákladov
Pokračujúce znižovanie nákladov na výrobu a inštaláciu volfrámových platní, poháňané úsporami z rozsahu, technologickým pokrokom a zvýšenou konkurenciou, robí tieto riešenia dostupnejšími a dostupnejšími.
Čo je vložka z karbidu volfrámu
Karbidové doštičky, tiež nazývané Tungsten Carbide Insert, sú materiálom pre vložku pre elektronický priemysel po niekoľkých výrobných procesoch a precíznom spracovaní.
Prečo sú vložky z karbidu volfrámu také užitočné
Karbidové doštičky sú v porovnaní s podobnými nástrojmi veľmi efektívne a nákladovo efektívne.
Materiál karbidu volfrámu je extrémne odolný a výsledkom je oveľa dlhšia životnosť.
Karbid volfrámu sa v skutočnosti dodáva vo viac ako desiatkach rôznych tried, z ktorých všetky možno použiť na rôzne aplikácie.
Materiály z karbidu volfrámu poskytujú oveľa lepšiu kvalitu povrchu, keď sa používajú aj ako rezné nástroje.
Použitie karbidových doštičiek
Výroba chirurgických nástrojov
V lekárskej profesii sa lekári a chirurgovia spoliehajú na presné a odolné nástroje pre všetky druhy lekárskych procedúr. Jedným z nich sú doštičkové karbidy.
Medicínsky priemysel je najbežnejším odvetvím na použitie karbidov. Základňa samotného nástroja je vyrobená z titánu alebo nehrdzavejúcej ocele a hrot nástroja je vyrobený z karbidu volfrámu.
Výroba šperkov
Karbidové vložky sú široko používané v priemysle výroby šperkov. Používajú sa ako na tvarovanie šperkov, tak aj v samotných šperkoch. Volfrámový materiál zaostáva za diamantom na stupnici tvrdosti a je to vynikajúci materiál používaný pri výrobe snubných prsteňov a iných šperkov.
Klenotníci sa pri práci s drahými kusmi spoliehajú na efektívne nástroje a karbidové a volfrámové vložky sú jedným z nich.
Priemysel jadrovej vedy
Vložky z karbidu volfrámu sa tiež používajú v priemysle jadrovej vedy ako účinné neutrónové reflektory. Tento materiál sa používal aj počas raného vyšetrovania jadrových reťazových reakcií, najmä na ochranu zbraní.
Tvrdé sústruženie a frézovanie
Sústruženie je pre keramiku takmer bezchybný proces. Ide o kontinuálny obrábací mechanizmus, ktorý umožňuje, aby sa jedna karbidová doštička zapájala do rezu na dlhší čas. Je to vynikajúci nástroj na generovanie vysokých teplôt, vďaka ktorým keramické vložky fungujú optimálne.
Skillnaden mellan Vložky z karbidu volfrámu a vložky z karbidu volfrámu
VolframkarbidskarochSlitskar od volframkarbidar a huvudsak desamma och andvands ofta omvaxlande.vi vill lyfta frame and potenciell skillnad can det vara and samband as a its specifika tillampning or anvandning.
Volframkarbidskar, i en vidare bemarkelse, hanvisar till skarverktygen gjorda av volframkarbidmaterial. Dessa skar kan anvandas pre olika andamal, inkluzny svarvning, frasning, borrning och andra bearbetningsoperator. De ar kanda for sin hardhet och slitstyrka, inilket mojliggor effektiv borttagning av material under skarprocessen.
Andra sidan betonar volframkarbidslitskar sarskilt deras roll a slitstarka applikationer. Dessa skar ar ar designade och optimalrade for att msta notande notning, erozion och andra bývalý av materialforsamring som uppstar under arbete med hog slitage. Slitskar av volframkarbid andvands ofta i tunga applikationer, sasom gruvdrift, design och Visa tillverkningsprocesser dar arbetsstycket alebo notande material orsakar betydande slitage pa skarverktygen.
medan hardmetallskar och volframkarbidslitskar a allmanhet ar samma sak, termin "slitinlagg" kan innebara ett mer špecifikt focus pa insatsens format att most slitage och nedbrytning and miljoer med slitage.
Identifikujte karbidové doštičky
Vizuálna kontrola:Podrobné kroky na vizuálnu identifikáciu karbidových doštičiek na základe tvaru, farby a označenia.
Miery:Ako používať posuvné meradlá alebo mikrometre na presné meranie rozmerov doštičiek.
Test magnetizmu:Ako vykonať test magnetizmu na rozlíšenie medzi karbidom a inými materiálmi.
Existuje niekoľko spoľahlivých metód na efektívnu identifikáciu karbidových doštičiek, ktoré zabezpečujú presný výber a optimálny výkon.
Vizuálna kontrola:Vizuálna kontrola zahŕňa komplexné posúdenie fyzikálnych vlastností vložky. Začnite skúmaním tvaru doštičky, pretože karbidové doštičky sa dodávajú v rôznych geometriách, ako sú štvorcové, trojuholníkové alebo okrúhle. Porovnajte tvar doštičky so známymi tvarmi karbidových doštičiek, aby ste určili kompatibilitu. Venujte pozornosť farebne označeným značkám, ktoré často označujú špecifické typy alebo triedy doštičiek. Tieto označenia môžu poskytnúť cenné informácie o zamýšľanom použití vložky. Podrobné preskúmanie povrchu vložky môže tiež odhaliť akékoľvek jedinečné vlastnosti alebo symboly, ktoré ďalej pomáhajú pri identifikácii.
Miery:Presné merania sú rozhodujúce pre presné rozlíšenie karbidových doštičiek. Na meranie kľúčových rozmerov, ako je dĺžka, šírka a hrúbka doštičky, použite posuvné meradlá alebo mikrometre. Porovnajte tieto merania so štandardnými špecifikáciami poskytnutými výrobcami alebo priemyselnými smernicami. Karbidové doštičky majú často špecifické rozmery, ktoré ich odlišujú od iných materiálov. Starostlivé meranie zaisťuje, že veľkosť vložky zodpovedá zamýšľanej aplikácii.
Test magnetizmu:Vykonanie testu magnetizmu je ďalšou účinnou metódou na rozlíšenie karbidových doštičiek. Karbid volfrámu, primárna zložka karbidových doštičiek, nie je magnetický. Ak chcete vykonať test, priblížte magnet k povrchu vložky. Ak je vložka priťahovaná k magnetu, pravdepodobne obsahuje značné množstvo ocele a nie je čistou karbidovou vložkou. Ak vložka vykazuje malú alebo žiadnu príťažlivosť, je pravdepodobne zložená z karbidového materiálu.
Teraz si povedzme, ako udržať vložky z karbidu volfrámu v špičkovom stave. Správna údržba a starostlivosť môžu pomôcť predĺžiť životnosť vašich vložiek a zabezpečiť, aby naďalej fungovali čo najlepšie.
Jedným základným krokom pri údržbe doštičiek z karbidu volfrámu je ich pravidelné čistenie, aby sa odstránili všetky nečistoty alebo nánosy, ktoré môžu ovplyvniť ich reznú schopnosť. Použitie mäkkej kefy alebo handričky na jemné čistenie vložiek po každom použití môže pomôcť zabrániť predčasnému opotrebovaniu a zachovať ich ostré hrany.
Je tiež dôležité správne skladovať vložky z karbidu volfrámu, aby ste ich chránili pred poškodením a koróziou. Uchovávanie na chladnom a suchom mieste mimo dosahu vlhkosti a silných chemikálií môže pomôcť zachovať ich integritu a zabezpečiť, aby boli pripravené na použitie, kedykoľvek ich budete potrebovať.
Ako pri každom nástroji, doštičky z karbidu volfrámu budú časom vykazovať známky opotrebovania. Je nevyhnutné pravidelne kontrolovať vložky a hľadať akékoľvek triesky, praskliny alebo matné hrany, ktoré by mohli naznačovať, že je potrebné ich vymeniť. Ak budete ostražití a rýchlo vymieňate opotrebované vložky, môžete sa vyhnúť potenciálnym problémom a zachovať výkon vášho zariadenia.
Typy karbidových doštičiek pre rôzne materiály
Oceľ
Pretože vložky sú výslovne určené na použitie ako vložky pri operáciách navárania ocele. Môžu byť prevádzkované pri vyšších rýchlostiach orezávania a ako vložky používané v rôznych materiáloch.
Liatina
Karbidová doštička pre liatinu je vyrobená z karbidu odolného voči oderu, ktorý bude, a potom sú doštičky vyrobené z mnohých rôznych materiálov. Na rozdiel od doštičiek série H, ktoré môžu vyčnievať z držiaka, aby dosiahli úzky priestor na obrobku s negatívnym sklonom, sú doštičky série K pozitívnym sklonom. Karbidové doštičky pre liate doštičky sa bežne používajú na obrábanie nedokonale zaoblených obrobkov, ako sú hriadele s drážkami pre pero, pretože boli navrhnuté pre poloprerušované rezné podmienky. Vložky môžete nainštalovať do príslušného držiaka a začať ich používať.
Nehrdzavejúca oceľ
Tepelne odolné a tvarované špeciálne na sústruženie nehrdzavejúcej ocele, tieto doštičky vydržia ako doštičky pre viacero materiálov.
Zliatiny
Doštičky sú nielen tepelne odolné a odolné voči opotrebeniu, ale tiež pracujú s vynikajúcim výkonom pri rezaní superzliatin, ako je titán.
Multimateriál
S týmito prémiovými sústružníckymi doštičkami z tvrdokovu môže váš nástroj rezať širokú škálu materiálov a nie je potrebné ich meniť.
Neželezný materiál
Tieto prémiové doštičky sú ideálne na rezanie hliníka, medenej mosadze a iných neželezných materiálov.
Hlavné úvahy pri výbere správnych karbidových doštičiek
Geometria karbidovej doštičky
Hrubovanie – Ide o kombináciu vysokej hĺbky rezu a rýchlosti posuvu, ktorá je vhodná najmä pre prevádzky, ktoré vyžadujú najvyššiu bezpečnosť hrán.
Stredné – Ideálne pre stredné operácie až ľahké hrubovanie. Rýchlosť posuvu a široký rozsah kombinácií hĺbky rezu.
Dokončovanie – Vhodné pre operácie s nízkou hĺbkou rezu a relatívne nízkymi rýchlosťami posuvu. Vhodné pre operácie vyžadujúce nízke rezné sily.
Karbidová doštička triedy
Komponentný materiál
Spôsob operácie (dokončovanie, stredné, hrubovanie)
Podmienky obrábania, tj dobré, priemerné alebo ťažké.
Tvar karbidovej vložky
Pri výbere tvaru tvrdokovu je dôležité zabezpečiť, aby sa jednalo o relatívne požadovaný nástroj s uhlovou prístupnosťou.
Vždy zvážte výber najväčšieho možného uhla nosa, aby ste zabezpečili vložku a spoľahlivosť.
Toto musí byť vyvážené s variáciou rezov, ktoré je potrebné vykonať.
Veľký uhol nosa je robustný, ale vyžaduje väčší výkon stroja. Okrem toho má vyšší sklon k vibráciám.
Malý uhol nosa je relatívne slabý a má malý záber reznej hrany.
Býva citlivejší na rôzne účinky tepla.
Veľkosť tvrdokovovej vložky
Vždy vyberte veľkosť tvrdokovovej doštičky na základe špecifických potrieb aplikácie a priestoru pre rezné nástroje v aplikácii.
Relatívne veľká veľkosť vložky poskytuje lepšiu stabilitu.
Ťažké obrábanie vyžaduje veľkosť karbidovej doštičky nad IC 25 mm.
Pri výbere správnej veľkosti tvrdokovovej doštičky si vždy určte najväčšiu hĺbku rezu.
Zvážte dĺžku rezu pri určovaní vstupného držiaka nástroja, hĺbky rezu a špecifikácie stroja.
Materiál na opracovanie
Karbidové doštičky sa používajú na obrábanie rôznych druhov materiálov.
Preto sa musíte uistiť, že ste vybrali správny nástroj vhodný pre konkrétny materiál.
Niektoré z týchto materiálov zahŕňajú nasledujúce; Hliník.Bronz.Tvrdená nástrojová oceľ.Mäkká nástrojová oceľ.Nehrdzavejúca oceľ.Liatina.Neželezné kovy
Tepelne odolná zliatina. Zliatina titánu. Materiály s vysokou tvrdosťou.
Typ obrábacieho stroja
Obrábacie stroje používané s karbidovými doštičkami tiež prichádzajú v širokej škále.
Medzi bežne používané patria nasledujúce; Sústruh švajčiarskeho typu, CNC sústruh, 5 os, sústruh, sústruh, okrem iného konvenčný VMC.
Všeobecná analýza často kladených otázok o karbidových doštičkách
1) Nosenie v zákulisí (bežná forma účinnosti)
- Náraz: Veľkosť obrobku sa postupne mení alebo sa zmenšuje povrchová úprava.
- Príčina: Rýchlosť linky je príliš vysoká a dosahuje životnosť nástroja.
- Opatrenia: Upravte parametre spracovania, ako je zníženie rýchlosti linky a použitie karbidových doštičiek s vyššou odolnosťou proti opotrebovaniu.
2) Problém kolapsu vložiek (zlá účinnosť) Dopad
Veľkosť obrobku alebo povrchová úprava sa náhle zmení, čo spôsobí iskry a povrchové otrepy. Príčina: Nastavenie parametrov je nevhodné, materiál karbidových doštičiek nie je vhodný, tuhosť obrobku nie je dobrá, upínanie doštičiek je asymetrické.Opatrenia: Skontrolujte, či je nastavenie parametrov primerané, a vyberte zodpovedajúci nástroj podľa materiálu obrobku.
3) Vážna zlomenina (veľmi zlá účinná forma) Náraz
Náhle nepredvídateľné, čo má za následok vyradený držiak nástroja alebo vyradené obrobky. Dôvod: Parametre spracovania sú nesprávne nastavené a obrobok alebo doštičky vibrujúceho nástroja nie sú nainštalované na svojom mieste. Opatrenia: Nastavte primerané parametre spracovania, znížte rýchlosť posuvu a reznú rýchlosť a vyberte zodpovedajúce vložky, aby ste posilnili tuhosť obrobku a vložiek.
4) Zabudovaná hranaImpact
Nekonzistentná veľkosť obrobku, zlá povrchová úprava a vlákna alebo otrepy pripevnené k povrchu obrobku. Dôvod: Rezná rýchlosť je príliš nízka a karbidové doštičky nie sú dostatočne ostré na posuv.
- Opatrenia: Zvýšte reznú rýchlosť a na posuv použite ostrejšie karbidové doštičky.
Naša továreň
FAQ
Sme profesionálni dodávatelia volfrámu a zliatin v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb. Srdečne vás vítame, aby ste si tu kúpili zľavnený volfrám a zliatiny a získali bezplatnú vzorku z našej továrne. Pre cenovú konzultáciu nás kontaktujte.